Die Schmucklaserschneidemaschine wurde für Schneidaufgaben an hochreflektierenden Schmuckblechmaterialien wie Gold, Silber, Kupfer, Messing, Bronze usw. entwickelt.

  • Warum JCZ als Lieferant von Gold- und Silberschmuckschneidemaschinen wählen?

    18 Jahre Erfahrung
    Seit 2004 sind wir im Bereich der industriellen Laserbearbeitung tätig. Alle unsere Produkte genießen das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt. Und die meisten der in China hergestellten Lasermaschinen sind mit unseren Produkten ausgestattet.

    Weltweit führende Marke - PRISM AWARDS FINALIST
    Im Jahr 2021 sind wir das dritte chinesische Unternehmen, das zu den Finalisten der SPIE PRISM AWARDS zählt, die auch als höchste Auszeichnung und Oscar der weltweiten Photonikindustrie bekannt sind. Dies ist eine Anerkennung für die führenden Produkte und den Beitrag von JCZ zur weltweiten Photonik- und Laserindustrie.

    Ausgezeichneter Kundendienst
    Wir wissen, wie verzweifelt man ist, wenn ein Lieferant keinen Support anbieten kann. Wir erhalten viele Support-Anfragen von Kunden, die das Gerät mit einer gefälschten JCZ-Software von einem chinesischen Lieferanten gekauft haben, der keinen Service anbieten kann.

    Mit einem Team von mehr als 150 Forschungs- und Entwicklungsingenieuren und unseren unabhängigen Kompetenzen in den Bereichen Optik, Elektrik, Software, Mechanik und Fertigung bieten wir weltweit hochwertige Produkte und einen ausgezeichneten Service.

    1000+ Partner weltweit
    Mit hochmodernen und zuverlässigen Produkten sowie einem ausgezeichneten Kundendienst arbeiten wir eng mit mehr als 1000 Laserunternehmen in China, USA, Deutschland, Großbritannien, Kanada, Spanien, Italien, Südkorea, Japan, Indien, Türkei, Russland, Brasilien usw. zusammen. Aufgrund von NDA können wir ihre Namen nicht bekannt geben.

    Erschwinglicher und sehr wettbewerbsfähiger Preis
    Bei Bestellungen aus dem globalen Markt werden alle unsere Produkte in Massenproduktion hergestellt, was bedeutet, dass wir die besten Preise von unserem Partner erhalten und die Herstellungskosten auf dem niedrigsten Niveau liegen. Dies macht unsere Produktpreise immer wettbewerbsfähig. Wie der Produktname unserer ersten Produkte, EzCAD, die 2004 auf den Markt kamen, wollen wir den Laser zu einem einfachen Werkzeug und nicht zu einem High-Tech-Gerät machen und gemeinsam die Entwicklung der umweltfreundlichen Technologie LASER fördern.

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    2022 Vollständige Gold- und Silberschmuck-Laserschneidemaschine Einkaufsführer

  • Was ist eine Gold- und Silberschmuck-Laserschneidemaschine?

    Das Funktionsprinzip der Gold- und Silberlaserschneidemaschine besteht darin, dass der fokussierte Laserstrahl über den Kopf der Schneidemaschine das Gold und Silber erhitzt, schmilzt, teilweise verdampft und verflüssigt. Seine koaxial ausgerichteten Gasdüsen emittieren geschmolzene Substanzen aus dem Schneidkopf durch Impulsübertragung, und die Interaktion zwischen dem Schneidkopf und dem Werkstück zu schneiden Gold und Silber. Der Schmucklaserschneider CNC gilt als hochwertige Schneidmaschine für die Lasermaterialbearbeitung. Durch den Einsatz von Inertgasen zur Erzeugung von Schutzkanten kann bei der Bearbeitung Kraft gespart werden.

  • Wie funktioniert der Laserschneider für Schmuck?

    Der CNC-Laserschneider für Gold und Silber nutzt die Laserenergie, um die Materialoberfläche auf Tausende oder sogar Zehntausende von Grad Celsius zu erhitzen, was zu ihrem Schmelzen oder Verdampfen führt. Die verdampfte Substanz wird entladen und die geschmolzenen Substanzen werden durch Hochdruck-Hilfsgase (Sauerstoff oder Stickstoff und andere inerte Gase) weggeblasen, der Laserstrahl bewegt sich entlang einer bestimmten Flugbahn, um eine Form auf dem Gold- oder Silberblech zu bilden.

  • Was sind die Vorteile von Laserschneidern für das Schneiden von Gold und Silber?

    Die traditionelle Gold- und Silberverarbeitung erfordert in der Regel die Verwendung von Matrizen, was nicht nur längere Bearbeitungszeiten und -kosten erfordert, sondern auch Schwierigkeiten bei der Sicherstellung der exakten Bearbeitungsdichte und -qualität mit sich bringt; daher ist die traditionelle Methode nur schwer in der Lage, die Bedürfnisse der modernen industriellen Produktion rechtzeitig zu erfüllen. Im Vergleich dazu, die Schmuck-Laser-Cutter CNC macht effektiv für die Nachteile der traditionellen Verarbeitung und passt sich an die Bedürfnisse der modernen Produktion. Seine Vorteile sind wie folgt:

    • Sie trägt dazu bei, die Techniken zu optimieren und die Schwierigkeit und Intensität der Bearbeitung zu verringern. Die Schmucklaserschneidemaschine reduziert die Verwendung von Matrizen, was wiederum die Zeit zum Wechseln der Formen während der Bearbeitung verringert. Sie kann Gold und Silber direkt schweißen und fassen, wodurch die Bearbeitungsprozesse optimiert, die Bearbeitungszeit verkürzt und die Bearbeitungsschwierigkeit und -intensität verringert werden. Darüber hinaus kann der CNC-Gold- und Silberlaserschneider die Verwendung von Matrizen effektiv reduzieren, was die Produktgestaltung stetig vorantreiben und die Bearbeitungszeit effektiv reduzieren kann, was eine wettbewerbsfähige Voraussetzung für die Entwicklung neuer Produkte darstellt. Daher kann die Technologie für die Verarbeitung und Produktion kleiner Chargen von Werkstücken eingesetzt werden, um den Produktherstellungszyklus zu verkürzen und die Größe des Stanzwerkzeugs streng zu kontrollieren, so dass die Verarbeitung großer Mengen in der Zukunft stetig erleichtert wird.
    • Es ist förderlich für die Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und Verarbeitungsqualität. Die Gold & Silber Laserschneidmaschine ist sehr fortschrittlich. Ihre hohe Präzision, Schnelligkeit und genaue Schneidetechnik sind vorteilhaft für die Einsparung von Bearbeitungszeit, die einmalige Formung, die Verbesserung der Nutzung von Materialien und anderen Ressourcen und die Verbesserung der Arbeitseffizienz. Darüber hinaus ermöglichen seine Eigenschaften wie schmale Fugen, genaue Dichte, gleichmäßiger Schnitt und schnelle Verarbeitung eine Verbesserung der Verarbeitungseffizienz, eine Verbesserung der Verarbeitungsqualität von Gold und Silber und eine zuverlässige Qualitätssicherung für die weitere Verwendung. Daher sollten die Vorteile der Laserschneidetechnik bei der Verarbeitung von Gold und Silber voll genutzt werden, um eine hochpräzise und hochwertige Verarbeitung zu erreichen.
    • Es ist förderlich für die Reduzierung der Verarbeitungskosten. In der tatsächlichen Anwendung nutzt der CNC-Schmucklaserschneider effizient die Vorteile der CNC-Programmiersoftware, um die Verarbeitung relevanter verarbeiteter Materialien streng und effektiv zu kontrollieren und die Verwendungsrate von Gold und Silber zu verbessern, was zu einer optimalen Zuweisung von Verarbeitungsmaterialien, einer Verringerung des Abfalls und einer Kosteneinsparung bei der Verarbeitung von Gold und Silber für Unternehmen führt. Daher muss eine effektive Anwendung von CNC-Programmiersoftware bei der Verarbeitung von Gold und Silber eingesetzt werden, um die optimale Funktion der Materialanordnung zu nutzen und so die Schneidverbindungen und den Einsatz von Klemmen zu reduzieren, was zu einem erfolgreichen Abschluss der Gold- und Silberverarbeitung führt.
  • Wie macht man einen perfekten Laserschnitt auf Gold- oder Silbermetallen?

    Die Gold & Silber Laser Cutter CNC wurde eine weit verbreitete Schmuck Bereich. Während des Betriebs des CNC-Schmucklaserschneiders kommt es zu Überbrennungen. Die Vermeidung von Überbrennungen ist für die Schnittqualität äußerst wichtig. Hier sind ein paar praktikable Lösungen:

    Kühlstelle hinzufügen oder Ringschneidefunktion verwenden

    • Beim Schneiden von scharfkantigen Materialien ist die Stelle, an der ein Überbrennen am ehesten auftritt, oft die scharfe Kante. Die scharfe Kante wird durch das Überbrennen zu einer abgerundeten Kante verbrannt. Daher kann an der scharfen Kante ein Kühlpunkt hinzugefügt oder eine Ringschneidfunktion angewendet werden, um ein Überbrennen aufgrund der niedrigen Geschwindigkeit und hohen Leistung an der scharfen Kante zu vermeiden.

    Stickstoffgase verwenden

    • Beim Schmuckschneiden können Sauerstoffgase durch Stickstoffgase ersetzt werden. Die Verwendung von Stickstoffgasen als Hilfsgase beim Schneiden ermöglicht es, nachteilige chemische Reaktionen zu vermeiden. Aufgrund der relativ niedrigen Temperatur im Bereich des Schmelzpunkts, der kühlenden und schützenden Wirkung der Stickstoffgase und der gleichmäßigen Reaktionen können hochwertige Schneidergebnisse mit glatten Schnitten, geringer Rauheit und ohne Oxidschicht erzielt werden.

    Luftdruck erhöhen

    • Durch den Einsatz von Stickstoff oder Luft als Hilfsgase kann das Kantenverbrennen im Schneidprozess vermieden werden. Aufgrund der hohen Temperatur im Inneren des Materials tritt jedoch häufig innere Schlacke auf. Daher können Grat und Schlacke durch die Erhöhung des Drucks von Hilfsgasen reduziert werden.