¿Por qué elegir a JCZ como su proveedor de corte por láser de metales CNC?

18 Years ExperienceSince 2004, we are dedicated to the industrial laser processing field. All our products are trusted by customers globally. And most of the laser machines made in China are with our products installed. World-Leading Brand - PRISM AWARDS FINALISTIn 2021, we are the third China companies that entered the finalist of SPIE PRISM AWARDS, which is also known as the highest honor and the Oscar of the world photonic industry. This is a recognition of JCZ's leading product and contribution to the world photonic and laser industry. Excellent After-sales ServiceWe know how desperate it will be if a supplier could not offer support. We get many support requests from customers who purchased the machine, with fake JCZ software installed from a China supplier who is not able to offer service. With 150+ R&D and support engineers team and our independent capabilities for optical, electrical, software, mechanical development, and manufacturing, we are offering high-quality products plus excellent service globally. 1000+ Partners WorldwideWith cutting-edge and reliable products plus excellent after-sales services, we are in close cooperation with more than 1000 laser companies worldwide in China, USA, Germany, United Kingdom, Canada, Span, Italy, South Korea, Japan, India, Turkey, Russia, Brazil, etc. Due to NDA, we could not reveal their name. Affordable and Very Competitive PriceWith orders from the global market, all our products are in mass production, which means that we get the best pricing from our partner, and manufacturing cost is at the lowest level. This makes our product pricing always competitive. Like the product name of our first products, EzCAD, launched in 2004, we aim to make laser an easy tool rather than a high tech device, jointly promoting the development of the eco-friendly technology, LASER.

¿Qué es la cortadora láser de fibra?

The fiber laser cutting machine belongs to the laser cutting machine. It works by gathering the energy of the laser beam to melt and vaporize metals and then cut them. Metal laser CNC features high precision, speediness, unlimited cutting pattern, automatic layout, material saving, smooth cutting edge, and low processing costs. In addition, it generates a high yield with low heat impact and deformation.

¿Cómo funciona la máquina de corte por láser de metales?

The metal laser cutter works by gathering high-energy and high-density laser beams generated by the laser onto the metal surface. The irradiated area is instantaneously melted and vaporized. The CNC system is used to direct the laser beam to move across designated areas to actualize automated cutting. The stainless steel laser cutter categorizes into high-tech equipment that integrates laser technology, precision machinery technology, and CNC technology. Auxiliary gases suitable for corresponding materials cut are applied during laser cutting. When cutting steel, oxygen is used as auxiliary gas to produce a thermochemical reaction with the molten metal to oxidize the material and to help blow away the slag in the kerf. Nitrogen is used as an auxiliary gas for industrial applications to process metal with high precision.

¿Cómo mejorar la calidad del corte de aluminio?

Reasons for bur-generation during the use of the carbon steel laser cutter are: The width of the kerf deviates from the initial optimum and becomes narrower or wider.The processing shape affects the flow continuity of the molten metal. Compared with traditional cutting methods, the fiber laser cutter has the characteristics of low cost, low consumption, high speed, safety, and easy maintenance. In addition, no mechanical forces exerted on metals during processing generate high-quality and high-precise products. Despite all of these advantages, higher quality can be achieved by reducing burs. Two ways to solve burs are as follows: Change of the kerf width The focal position of the oxidation-free cutting of stainless steel needs to be set inside the material to improve melting fluidity and widen kerf, which is different from carbon steel cutting. If the focal position is not set properly and deviates from the optimal value, the fluidity of the molten metal within the kerf will decrease. When the focal point is too shallow, the bur is relatively sharp, while when the focal point is too deep, the bur is spherical. When adjusting the focal point position, the best position can be found according to the shape of the bur. Observation of the frontal sharp corner Burs are generated easily when auxiliary gases become unstable after the laser beam passes through the front of the sharp corner or when power and speed become unstable due to a sharp change in cutting speed. This can be solved by reducing the value of the cutting speed. Lower speed can reduce burs effectively if the angle of the sharp corner becomes smaller. Moreover, changing from low speed to high speed requires the step-by-step setting of the speed switch of the fiber laser cutting machine.

¿Cómo se cortan los metales laminados?

The reason why it is difficult to cut laminated sheet metal with the metal laser cutting machine is that the cutting head can only cut down from the top of the sheet metal. The protective film on top of the sheet metal does not affect the results during the cutting process, but the cutting residues generated during the cutting process can not completely drop due to the protective film below. These residues directly affect the cutting quality, that is, resulting in no cut-through of the sheet metal or the generation of burs. The sheet metal will be scratched if all the films underneath are removed. Therefore, a reasonable processing procedure is essential. Draw an auxiliary cutting diagram matchable to the actual one. The specific means is to mirror the actual cutting diagram to directly get the auxiliary one. Determine the location of the film to be removed and the maximum offset. Theoretically, use auxiliary cutting diagrams to etch off the protective film of the cutting position on the sheet metal. Next, cut directly on the flip side of the metal. However, in the actual cutting process, the cutting position of the top and back of the sheet metal is not possible to overlap due to the laser positioning error and the shape error of the sheet metal. Therefore, the exact offset should be measured during etching on the top and the protective film should be removed from the offset position. Draw cutting drawings and auxiliary cutting drawings. The cutting drawing can be drawn directly according to the shape of the sheet metal. For the auxiliary cutting drawing, mirror the actual cutting drawing first and then offset with the error value set. Arrange the layout of the laser cutting drawing Firstly, arrange the layout of the auxiliary cutting drawings and then mirror the auxiliary cutting drawing, delete etched lines and only retain the actual cutting diagram. Laser cutting Firstly, arrange a layout to etch, and then tear off the protective film around the kerf. After that, turn the steel over for cutting.

Máquina CNC de corte por láser de fibra metálica Fabricante y proveedor de China

18 años de experiencia
Desde 2004, nos dedicamos al campo del procesamiento industrial por láser. Todos nuestros productos gozan de la confianza de los clientes a nivel mundial. Y la mayoría de las máquinas láser fabricadas en China son con nuestros productos instalados.

Marca líder en el mundo - FINALISTA DE LOS PREMIOS PRISM
En 2021, somos la tercera empresa de China que entró en la finalista de los PREMIOS PRISM de SPIE, que también se conoce como el más alto honor y el Oscar de la industria fotónica mundial. Este es un reconocimiento al producto líder de JCZ y a su contribución a la industria fotónica y láser mundial.

Excelente servicio post-venta
Sabemos lo desesperante que será que un proveedor no pueda ofrecer soporte. Recibimos muchas solicitudes de soporte de clientes que compraron la máquina, con software JCZ falso instalado de un proveedor de China que no es capaz de ofrecer servicio.

Con un equipo de más de 150 ingenieros de I+D y de apoyo y nuestras capacidades independientes de desarrollo óptico, eléctrico, de software, mecánico y de fabricación, ofrecemos productos de alta calidad y un excelente servicio a nivel mundial.

Más de 1000 socios en todo el mundo
Con productos de vanguardia y fiables, además de un excelente servicio posventa, colaboramos estrechamente con más de 1000 empresas de láser en todo el mundo, en China, EE.UU., Alemania, Reino Unido, Canadá, España, Italia, Corea del Sur, Japón, India, Turquía, Rusia, Brasil, etc. Debido al acuerdo de confidencialidad, no podemos revelar sus nombres.

Precio asequible y muy competitivo
Con los pedidos del mercado global, todos nuestros productos son de producción en masa, lo que significa que obtenemos el mejor precio de nuestro socio, y el coste de fabricación está en el nivel más bajo. Esto hace que el precio de nuestros productos sea siempre competitivo. Al igual que el nombre de nuestros primeros productos, EzCAD, lanzado en 2004, nuestro objetivo es hacer del láser una herramienta fácil en lugar de un dispositivo de alta tecnología, promoviendo conjuntamente el desarrollo de la tecnología ecológica, el LÁSER.

La máquina de corte por láser de fibra pertenece a las máquinas de corte por láser. Funciona reuniendo la energía del rayo láser para fundir y vaporizar metales y luego cortarlos. El láser CNC para metales se caracteriza por su alta precisión, rapidez, patrón de corte ilimitado, disposición automática, ahorro de material, borde de corte liso y bajos costos de procesamiento. Además, genera un alto rendimiento con bajo impacto térmico y deformación.

La cortadora láser de metales funciona reuniendo los rayos láser de alta energía y densidad generados por el láser sobre la superficie metálica. La zona irradiada se funde y vaporiza instantáneamente. El sistema CNC se utiliza para dirigir el rayo láser para moverse a través de las áreas designadas para actualizar el corte automatizado. La cortadora láser de acero inoxidable se clasifica en equipos de alta tecnología que integran la tecnología láser, la tecnología de maquinaria de precisión y la tecnología CNC.

Durante el corte por láser se aplican gases auxiliares adecuados para los correspondientes materiales cortados. En el corte de acero, el oxígeno se utiliza como gas auxiliar para producir una reacción termoquímica con el metal fundido para oxidar el material y ayudar a eliminar la escoria en el corte. El nitrógeno se utiliza como gas auxiliar en aplicaciones industriales para procesar el metal con gran precisión.

Las razones de la generación de rebabas durante el uso de la cortadora láser de acero al carbono son:

La anchura del corte se desvía del óptimo inicial y se hace más estrecha o más ancha.
La forma de procesamiento afecta a la continuidad del flujo del metal fundido.

En comparación con los métodos de corte tradicionales, la cortadora láser de fibra tiene las características de bajo coste, bajo consumo, alta velocidad, seguridad y fácil mantenimiento. Además, la ausencia de fuerzas mecánicas ejercidas sobre los metales durante el proceso genera productos de alta calidad y precisión. A pesar de todas estas ventajas, se puede conseguir una mayor calidad reduciendo las rebabas. Dos formas de solucionar las rebabas son las siguientes:

Modificación de la anchura del corte

La posición focal del corte sin oxidación del acero inoxidable debe ajustarse dentro del material para mejorar la fluidez de la fusión y ampliar la sangría, lo que es diferente del corte de acero al carbono. Si la posición focal no se ajusta correctamente y se desvía del valor óptimo, la fluidez del metal fundido dentro de la sangría disminuirá. Cuando el punto focal es demasiado superficial, la fresa es relativamente afilada, mientras que cuando el punto focal es demasiado profundo, la fresa es esférica. Al ajustar la posición del punto focal, se puede encontrar la mejor posición según la forma de la fresa.

Observación de la esquina frontal afilada

Las rebabas se generan fácilmente cuando los gases auxiliares se vuelven inestables después de que el rayo láser pase por la parte delantera de la esquina afilada o cuando la potencia y la velocidad se vuelven inestables debido a un cambio brusco de la velocidad de corte. Esto puede resolverse reduciendo el valor de la velocidad de corte. Una velocidad más baja puede reducir las rebabas de forma efectiva si el ángulo de la esquina afilada se hace más pequeño. Además, el cambio de baja velocidad a alta velocidad requiere el ajuste paso a paso del interruptor de velocidad de la máquina de corte por láser de fibra.

La razón por la que es difícil cortar chapa laminada con la máquina de corte láser de metal es que el cabezal de corte sólo puede cortar desde la parte superior de la chapa. La película protectora de la parte superior de la chapa no afecta a los resultados durante el proceso de corte, pero los residuos de corte generados durante el proceso de corte no pueden caer completamente debido a la película protectora de abajo. Estos residuos afectan directamente a la calidad del corte, es decir, a la ausencia de corte de la chapa o a la generación de rebabas. La chapa se rayará si se eliminan todas las películas que hay debajo. Por lo tanto, es esencial un procedimiento de procesamiento razonable.

Dibuje un diagrama de corte auxiliar que coincida con el real.

El medio específico es reflejar el diagrama de corte real para obtener directamente el auxiliar.

Determine la ubicación de la lámina a eliminar y el desplazamiento máximo.

En teoría, utilice diagramas de corte auxiliares para grabar la película protectora de la posición de corte en la chapa. A continuación, corte directamente en la cara opuesta de la chapa. Sin embargo, en el proceso de corte real, la posición de corte de la parte superior y posterior de la chapa metálica no se puede solapar debido al error de posicionamiento del láser y al error de forma de la chapa metálica. Por lo tanto, se debe medir el desplazamiento exacto durante el grabado en la parte superior y se debe retirar la película protectora de la posición de desplazamiento.

Dibujar planos de corte y planos auxiliares de corte.

El plano de corte puede dibujarse directamente según la forma de la chapa. Para el dibujo de corte auxiliar, refleje primero el dibujo de corte real y luego compense con el valor de error establecido.

Organizar el diseño del dibujo de corte por láser

En primer lugar, organice la disposición de los dibujos de corte auxiliares y, a continuación, refleje el dibujo de corte auxiliar, elimine las líneas grabadas y conserve únicamente el diagrama de corte real.

Corte por láser

En primer lugar, disponga un trazado para grabar y, a continuación, arranque la película protectora que rodea el corte. A continuación, dé la vuelta al acero para cortarlo.