La découpeuse laser pour métaux de précision est conçue pour découper des feuilles minces en acier inoxydable, acier au carbone, fer, laiton, cuivre, argent et or. Il est doté d'une vitesse rapide et d'une ultra-précision et son prix est le plus bas.

  • Pourquoi choisir JCZ comme votre fournisseur de CNC pour la découpe laser de précision des métaux ?

    18 ans d'expérience
    Depuis 2004, nous nous consacrons au domaine du traitement laser industriel. Tous nos produits ont la confiance des clients du monde entier. Et la plupart des machines laser fabriquées en Chine sont équipées de nos produits.

    Marque leader dans le monde - PRISM AWARDS FINALISTE
    En 2021, nous sommes la troisième entreprise chinoise à entrer dans la liste des finalistes du SPIE PRISM AWARDS, qui est également connu comme le plus grand honneur et l'Oscar de l'industrie photonique mondiale. C'est une reconnaissance du produit leader de JCZ et de sa contribution à l'industrie photonique et laser mondiale.

    Excellent service après-vente
    Nous savons à quel point il serait désespéré qu'un fournisseur ne puisse pas offrir de support. Nous recevons de nombreuses demandes d'assistance de la part de clients qui ont acheté la machine, avec un faux logiciel JCZ installé par un fournisseur chinois qui n'est pas en mesure d'offrir un service.

    Avec une équipe de plus de 150 ingénieurs de R&D et de soutien et nos capacités indépendantes pour le développement optique, électrique, logiciel, mécanique et la fabrication, nous offrons des produits de haute qualité et un excellent service dans le monde entier.

    Plus de 1000 partenaires dans le monde
    Avec des produits de pointe et fiables ainsi que d'excellents services après-vente, nous sommes en étroite collaboration avec plus de 1000 sociétés de laser dans le monde entier en Chine, aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, au Canada, en Espagne, en Italie, en Corée du Sud, au Japon, en Inde, en Turquie, en Russie, au Brésil, etc. En raison de NDA, nous ne pouvons pas révéler leur nom.

    Prix abordable et très compétitif
    Avec les commandes du marché mondial, tous nos produits sont en production de masse, ce qui signifie que nous obtenons les meilleurs prix de notre partenaire, et que le coût de fabrication est au plus bas. Cela rend le prix de nos produits toujours compétitif. Comme le nom de notre premier produit, EzCAD, lancé en 2004, nous visons à faire du laser un outil facile plutôt qu'un appareil de haute technologie, en promouvant conjointement le développement de la technologie écologique LASER.

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    2022 Guides d'achat pour les machines de découpe laser pour métaux de haute précision

  • Qu'est-ce qu'une découpeuse laser pour métaux de précision ?

    La machine de découpe laser de précision fait partie des équipements de traitement laser de précision. Elle fonctionne en utilisant le laser pour irriter et chauffer de façon spectaculaire les matériaux afin qu'ils fondent et se vaporisent. Ensuite, les substances fondues sont emportées par un jet de gaz, formant un joint étroit, qui est presque aussi large que le faisceau laser focalisé.

  • Comment fonctionne la machine de découpe laser de précision ?

    La découpeuse laser de précision CNC utilise un faisceau laser de haute puissance pour chauffer le matériau à des milliers, voire des dizaines de milliers de degrés Celsius, afin de le faire fondre et de le vaporiser. Des gaz à haute pression sont utilisés pour souffler ces substances fondues et vaporisées du joint de coupe afin de terminer la découpe. Une petite quantité de chaleur est transférée à d'autres zones du matériau découpé en raison de l'énergie concentrée du faisceau laser, ce qui entraîne une déformation faible ou nulle. Les matériaux aux formes complexes peuvent être découpés très précisément avec le laser et aucun traitement ultérieur n'est nécessaire.

  • Pourquoi choisir la découpeuse laser de précision pour la découpe des métaux ?

    • Joint étroit

    Le faisceau laser converge vers un très petit point pour atteindre une densité de puissance très élevée sur la position de focalisation afin de chauffer le matériau et de le vaporiser pour former un trou. Comme le faisceau se déplace linéairement par rapport au matériau, les trous sont formés en continu en un joint de coupe très étroit.

    • Surface de coupe lisse

    Le traitement par la machine de découpe laser de précision est exempt de bavures et présente une faible rugosité de la surface de coupe.

    • Qualité de coupe supérieure

    La découpe laser de précision CNC est une découpe sans contact. L'arête de coupe est à peine affectée par la chaleur et, fondamentalement, aucune déformation thermique ne se produit. En outre, les bords irréguliers peuvent être évités pendant le découpage du matériau et aucun retraitement du joint de coupe n'est nécessaire.

    • Aucun dommage à la pièce

    La tête de coupe de la machine de découpe laser de précision n'entre pas en contact avec la surface du matériau, ce qui garantit l'absence de rayures sur la pièce.

    • Non affecté par la dureté du matériau

    Divers matériaux de dureté différente peuvent être découpés par la découpeuse laser de précision CNC sans déformation et avec une grande précision.

    • Non affecté par la forme de la pièce

    La flexibilité de la machine de découpe laser de précision est utile pour traiter tous les graphiques et les matériaux de forme spéciale.

    • Économie d'énergie

    La découpeuse laser de précision CNC ne nécessite pas de matrices ni de maintenance des matrices, ce qui permet d'économiser le temps de remplacement des matrices et les coûts de traitement. Elle est particulièrement adaptée au traitement des produits de grande taille.

    • Économie de matériaux

    La machine de découpe laser de précision adopte une programmation informatique, qui permet de régler et de découper des produits de formes différentes afin de maximiser l'utilisation du matériau.

    • Raccourcir le cycle de fabrication des nouveaux produits

    Le développement précoce de nouveaux produits présente les caractéristiques de petites quantités et de structure changeante, ne permettant pas de définir des matrices. Aucune matrice n'est nécessaire dans le traitement de la découpeuse laser de précision CNC, ce qui raccourcit considérablement le cycle de fabrication des nouveaux produits.

  • Comment réaliser une découpe de métal de haute précision et de haute qualité avec le laser à fibre ?

    Les paramètres du faisceau laser, les performances et la précision de la machine et du système CNC affectent directement l'efficacité et la qualité de la découpe. La précision de la découpe est la priorité pour évaluer la qualité de la machine de découpe laser de précision CNC.

    Les facteurs qui influencent la qualité de coupe de la machine de découpe laser de précision sont la vitesse de coupe, la position de la focalisation, les gaz auxiliaires, la puissance de sortie, les caractéristiques de la pièce à usiner, etc. Les détails sont les suivants :

    • Puissance de sortie

    La machine de découpe laser de précision CNC utilise un faisceau laser à onde continue pour générer de l'énergie. Par conséquent, le niveau et le mode de puissance du laser ont un impact sur la qualité de coupe des machines de découpe laser de précision. En pratique, une machine de puissance plus élevée est utilisée pour découper des matériaux épais. Une puissance laser inférieure au maximum permet d'obtenir la puissance la plus élevée pour assurer la qualité de la découpe. Les modes ne sont pas constants pendant toute la durée de fonctionnement effectif de la machine de découpe laser de précision CNC. L'état des pièces optiques, le changement subtil des gaz mélangés et les fluctuations de la puissance peuvent affecter le mécanisme des modes.

    • Position focale

    La position relative du foyer et de la surface de la pièce est particulièrement importante pour garantir la qualité de la coupe. Dans la plupart des cas, la position du foyer se trouve simplement à la surface de la pièce lors de la coupe, ou légèrement en dessous. Une position constante entre le foyer et la pièce tout au long du processus de coupe est essentielle pour obtenir une qualité de coupe constante. Un joint de coupe plus étroit et un rendement plus élevé peuvent être obtenus avec une meilleure position du foyer. En outre, une meilleure vitesse de coupe entraîne une meilleure qualité de coupe. La position du foyer est généralement réglée juste en dessous de la buse dont la distance par rapport à la pièce est de 1,5 mm.

    La taille du spot du faisceau laser focalisé est proportionnelle à la longueur focale de la lentille et la taille du spot est extrêmement petite après la convergence du faisceau par la lentille à courte longueur focale. La densité de puissance est très élevée au foyer, ce qui est bénéfique pour la qualité de la découpe.

    • Vitesse de coupe

    La vitesse de coupe est proportionnelle à la puissance du laser de la machine de découpe laser de précision, c'est-à-dire qu'une augmentation de la densité de puissance peut augmenter la vitesse de coupe. La vitesse de coupe est inversement proportionnelle à la densité et à l'épaisseur du matériau coupé. Lorsque les autres paramètres restent inchangés, les facteurs permettant d'améliorer la vitesse de découpe sont l'augmentation de la puissance (dans une certaine fourchette, comme 500 à 2000 W), l'amélioration du mode du faisceau (comme le passage d'un mode d'ordre élevé à un mode d'ordre faible jusqu'à TEM00), la réduction de la taille du point focalisé (comme l'utilisation d'une lentille à courte distance focale pour la mise au point), la découpe de matériaux à faible énergie d'évaporation initiale (comme le plastique, le plexiglas, etc.), la découpe de matériaux à faible densité (comme le pin blanc, etc.) et la découpe de matériaux fins.

    • La pression des gaz auxiliaires

    L'utilisation d'un gaz auxiliaire est nécessaire dans la découpe de précision au laser et la pression du gaz est d'une extrême importance. Les gaz auxiliaires sont émis coaxialement au faisceau laser pour protéger la lentille de la contamination et souffler les scories au fond de la zone de découpe. Pour les matériaux non métalliques et les parties de matériaux métalliques, de l'air comprimé ou un gaz inerte est utilisé pour faire fondre et évaporer les matériaux, tout en évitant la surchauffe dans la zone de découpe.

    Pour la plupart des découpes laser sur métal, un gaz actif (tant qu'il s'agit de O2) est utilisé pour générer une réaction exothermique d'oxydation avec le métal chaud et cette chaleur supplémentaire peut augmenter la vitesse de coupe de 30 à 50 %. Une pression de gaz plus élevée est nécessaire pour éviter la formation de scories sur le joint de coupe (les scories chaudes qui adhèrent à la pièce endommagent également l'arête de coupe) lors de la coupe de matériaux fins à grande vitesse. La pression du gaz doit être réduite correctement lorsque l'épaisseur du matériau augmente ou que la vitesse de coupe est lente.

    Des gaz à basse pression sont également appliqués pour éviter le givrage du bord de coupe en plastique.